第四章、施工准备

4.1．技术准备

² 熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、集水坑、电梯井、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

² 组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

² 熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

² 按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

² 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

² 按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

4.2机具准备

钢筋机具准备一览表

4.3．材料准备

4.3.1．钢筋场地准备

钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放用商混浇筑作业区。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

进场安排：钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。

根据GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》中5.2.1规定：“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。”

原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.30；

钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

堆放要求：

A．原材：进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放，并挂标识牌.

B．成品和半成品：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

4.3.2．材料要求

4.3.2.1．钢筋

检查钢筋出厂合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不大于1.3。其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。

A．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：

必试项目：拉伸试验、弯曲试验

取样数量：同一厂别、同一罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）在任选的钢筋中截取。见证率不小于30%。

B．低碳钢热轧圆盘条：

必试项目：拉伸试验、弯曲试验

取样数量：同一厂别、同一罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）取至不同盘。见证率不小于30%。

4.3.2.2．铁丝

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：

钢筋绑扎丝长度表

4.3.2.3．垫块

用水泥砂浆，50mm见方，厚度同保护层。砂浆垫块内预埋20~22号火烧丝。根据不同的部位要求，用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。