1. 分类学地位2. 生物学特性2.1 菌丝生长2.2 转化：营养生长转生殖生长
选用大田耕作层以下 30cm的田土，敲碎过筛，暴晒 2 ~ 3天，加 1.5%生石灰，用敌敌畏 0.5%溶液 + 甲醛 5%溶液边翻土边喷雾杀虫灭菌。然后将土堆成堆，用薄膜覆盖一周，覆土时将消毒过的土充分换气。
2.3 子实体生长3. 工艺流程
目前，黑皮鸡枞生产基本采用 袋栽 + 覆土 的二元栽培工艺。在前期菌包制作环节，通过 自动化机械流水线 基本实现了工厂化生产；然而在后期开袋出菇阶段，不论是料面覆土还是脱袋覆土，基本依靠手工操作，生产效率很低，人工成本居高不下。
3.1 配料
木屑 300斤、棉籽壳 400斤、麸皮 250斤、石灰 8斤、碳酸钙 8斤，含水量 64%。
木屑 250斤、蔗渣 200斤、棉籽壳 250斤、麸皮 240斤、玉米粉 20斤、石灰 8斤、碳酸钙 8斤，含水量 64%。
木屑 130斤、蔗渣 130斤、玉米芯 200斤、棉籽壳 130斤、麸皮 200斤、豆粕 80斤、玉米粉 80斤、石灰 15斤、碳酸钙 15斤，含水量64%。
质量指标：含水量约64%（一般用卤素灯快速水分测定仪检测）。
木屑过筛去杂后，再进行淋水，露天堆置 6个月以上，直至颜色转暗、质地变软；新的细蔗渣自然堆置 3 ~ 6个月即可；颗粒粗的蔗渣和木屑应适当延长堆置时间。
3.2 装袋
包括填料、压紧、装框、套套环、打孔、盖塑料塞、装车，该流程使用新型自动装袋流水线进行，单班生产 8000包仅需 2 ~ 3个人即可完成，可大大减少用工数量，提高生产效率，降低生产成本。
3.3 灭菌
装袋完成后，应在拌料后 4小时内送入灭菌柜进行灭菌，防止培养料发热酸败。采用脉动真空高压灭菌柜，由具有可编程控制的 PLC微电脑控制系统，根据不同阶段设置不同温度和排汽参数。具体如下：
真空行程：应设置 2 ~ 3次，抽真空压力为 0.04 ~ 0.05Mpa，以彻底排出柜内冷空气；
升温行程：分两个阶段，一次保温 105℃，维持时间 30min，间歇排汽 6sec/40sec；一次保温 115℃，维持时间 20min，间歇排汽 4sec/30sec；
灭菌行程：121℃温度，维持 150min，间歇排汽 4sec/56sec。
排汽行程：灭菌结束后，间歇排汽 10sec/20sec，待压力为零后，打开灭菌柜，将栽培包转移至冷却室进行冷却。
3.4 冷却
灭菌结束后，将栽培包转移至排汽室，排除附带的蒸汽、热气，强制排风约 4小时；待温度降低至 60℃以下，转移至强冷室，通过制冷机组强制冷却至 25℃；最后转移至待接室待接菌。冷却室应严格按照国家 GMP洁净室标准进行建造，强冷室、待接室应不低于万级洁净程度标准，排汽室不低于十万级洁净程度标准。
3.5 接菌
接菌室应严格按照国家 GMP洁净室万级以上洁净程度标准进行建造，接菌操作区域不低于百级洁净程度标准。
3.6 培养
采用三级分区制培养，根据培养阶段分成不同级别，分区采取不同的环境控制参数。各级培养室采用统一规格的活动层架做为培养架，使用镀锌方管焊接制作，每架 6层，每层 33cm，每架可放栽培包 8框（12包/框）。地面使用环氧树脂工艺处理，预置清洗排污管路（地漏下水口径应不小于 40cm，并配备密封盖），按照培养架尺寸绘制堆垛、通道标志线，按规定有序排放，堆垛整齐，标识明了；并配备制冷、除湿、换气、内循环设备，一级培养室还应按照十万级以上洁净室等级标准建造，通过送风系统，与其他区域维持 10帕以上正压，并增设臭氧消毒机。
3.7 出菇
采用脱袋覆土的床栽模式，出菇房按照标准双孢菇工厂化菇房建造，使用环氧树脂地坪，菇房内外四周预置清洗排污管路（地漏下水口径应不小于 40cm，并配备密封盖），采用铝合金和热镀锌材质菇架；外墙采用可拆卸平移门，方便上下料机械作业，并用无缝钢管引入蒸汽管道，用于清库前后蒸房消毒。菇房配备制冷、除湿、换气、内循环设备，借助中央环境控制系统，微电脑调控黑皮鸡枞出菇过程中不同阶段所需要的温度、湿度、CO2、光照。同时，配备相应的专用上料、上土、喷水、采菇、下料以及拉网、洗网、覆土搅拌与制作机械，有效解决传统床栽模式用工大，效率低，质量不稳定的问题。
覆土准备先经化学药剂再以蒸汽灭菌。具体如下：以1间菇房 450m2床面积，按覆土 0.05m厚计算，取草炭土 30m3，先用 30L甲醛和 12kg多菌灵兑水 2000L ~ 3000L拌土，塑料覆盖堆闷 48小时。之后利用蒸汽处理，土温 55℃左右维持 4小时，大部分害虫和杂菌死亡。为保存覆土中的有益微生物，55℃处理 4小时是极限温度和时间。将灭菌后的覆土装入混拌机，边搅拌边加水至覆土含水量达 10 ~ 20%，使之成团粒状，而形成裂隙。
脱袋、浸泡在 22 ~ 24℃温度下培养 35 ~ 40天（菌丝走透后 3 ~ 5天），剔除有病虫害的菌袋，移到开袋房；去除套环和塑料盖，再用专用脱袋机，将菌包袋料分离；然后将菌料放入菌丝保护与营养复配剂溶液中浸泡片刻。开袋室、脱袋机等与料接触的环境和器材应预先做好消毒杀虫处理。
上料、整床通过运料车将处理好的菌料送至出菇房，用专用上料机从上到下依次平铺到各层床面上；整理床面菌料排列分布，密度为 30 ~ 36个/m2；菌料与床面四周围板应预留 3 ~ 4cm空隙，菇床底面事先用覆土机平铺3cm厚的覆土；
覆土、保湿用专用覆土机上土，使覆土充分填充菌料之间、菌料与围板之间的孔隙，并覆盖整个床面，确保菌料表层覆土 2 ~ 4cm，然后喷水调节土层含水率至 20%左右。覆土应松紧适合。太致密，则通透性差，影响正常出菇；太稀薄，菌料可能暴露，导致病虫害。由于覆土层有隔热作用，料温逸散困难，因此覆土后要特别注意通风，
催蕾、出菇覆土后将覆土层以下料温维持在 24 ~ 26℃，15 ~ 20天，当有原基突破覆土表面时，根据土层水分情况，可喷一次大水，保持空间温度在 26 ~ 28℃，刺激更多原基形成，约 7 ~ 10天就会有大量原基发生。保持适宜的空间湿度和二氧化碳浓度，以及一定的光照条件，促进黑皮鸡枞原基分化、菇蕾发育。
3.8 采收和分级
当黑皮鸡枞菌子实体菌柄长到 4 ~ 7cm时，达到采摘标准，用拇指与中指捏住菌柄，往上旋拧提拔，根对根放入筐内，防止子实体被覆土沾上，影响商品价值。出菇期间，每 6小时采摘一次，采大留小，防止过度生长。黑皮鸡枞出菇周期较长，在菌料正常情况下，可以持续出菇 4个月左右，一般可以采收 3 ~ 4潮，产量主要集中在第一、二潮。每一个潮次结束后，应及时剔除残留菇根及病虫害部位，补充覆土，并根据情况打一次大水，保持空间温度 26 ~ 28℃，加强通风，促进菌丝恢复，诱导菇蕾形成。
分级：
等级长度mm直径mm颜色完整度含水量
A级
40 ~ 60
8 ~ 12
棕黑褐色
菇体完整、圆正、无泥、无气生菌丝
88% ~ 89%
B级
40 ~ 70
4 ~ 12
棕黑褐色
菇体完整、圆正、无泥、无气生菌丝
90% ~ 92%
C级
70 ~ 120
3 ~ 15
棕黑褐色
菇体完整、圆正、无泥、无气生菌丝
90% ~ 92%
等外
>40
15
棕黑褐色
菇体破损 25%以下和畸形菇、无泥、无气生菌丝
90% ~ 92%
3.9 保鲜、包装
分级：采收的产品应集中削根，分级。
打冷：将削好分级的产品放在塑料筐内，置于 0 ~ 3℃冷库内打冷 2 ~ 4小时（ 菇体温度降到0.5℃ ），进行预冷排湿，降低菇体代谢速率。
包装：将打冷好的菇，按相应等级和规格进行分装，包装车间环境温度 8℃，并保持环境卫生。
参考工作量：采菇、削菇根、分级、包装、装箱 = 6kg/h每人每天：50kg
3.10 储藏
将成品放在 1 ~ 4℃冷库冷藏，保持相对湿度 75% ~ 80%，可保存 8 ~ 10天。
3.11 蒸房、清料
出菇结束后，将蒸汽通入出菇房内，使料温达到 70℃，保持 12小时以上，消灭病虫杂菌；
用下料机将位于菇床底面的尼龙拖网拉出，将废培养料清理干净，用转运车拉至指定场所；
彻底清洗菇房床架、地面、天花板及四周墙壁；
密闭菇房，打开蒸汽阀门，通入蒸汽，使空间温度达到 70℃，保持 8小时以上，彻底杀死病虫杂菌；
待温度降低至 48℃，打开排风系统，通入洁净空气，进行降温除湿。保持菇房内空间相对湿度小于 65%，沉降菌菌落数量少于 15个/皿。
注：以上工艺流程部分，选自网络文章，采用工厂化双孢蘑菇生产设备生产。
4. 关于反包现象的思考（略）
5. 有发展前景的技术创新5.1 无覆土超声波保湿出菇技术
Q：覆土带来了三大问题，一是土源的获取、二是操作繁琐和潜在污染问题、三是废土的处理问题。
A：采用无土栽培，优点是：即可节约材料成本和人工成本，而且可以避免土壤的杀虫灭菌不过关，造成菌包感染的风险；对环境的清洁卫生也十分有利。缺点是出菇时湿度管理十分关键，菇的粗细程度控制比较难。
